荆门圆形堆取料机供应择优推荐「千仞机械设备科技」

堆取料机年检维护检查项目必要时定期检查内容：检查所有电机，清除灰，检查绝缘，更换新润滑脂。1、整机导线一次拧紧，每根导线的连接号表示如果套管损坏或脱落，应重新补给，特别是接地系统应严格检查。通过整机的运行，臂架的回转、俯仰可使料堆形成梯形断面的整齐形状。2、清洗减速器并加新油，检查轴承和密封件，检查开门工具是否松动或脱落，以及开门工具和开门工具槽是否变形；3、检查输送机驱动和转向辊，清洁轴承，更换润滑油和磨损的密封，当驱动滚筒的浇注胶（或覆层）损坏时重新浇注橡胶（或覆层）；

对设备进行了18种组合工况下的静强度分析、刚度校核以及稳定性分析,并结合静力分析的结果给出了堆取料机结构的初步改进建议。 堆取料机在工作过程中除了受到静载荷作用以外,还受到很多冲击载荷以及其他外部激励的影响。各个转动部位的轴承是否良好，并根据磨损件的使用年限及使用情况来决定是否维修或更换。本文对斗轮机的金属结构进行了动态特性分析,提取出结构前若干阶的振型,并将堆取料机的固有频率与有可能使设备产生共振的震源频率进行了对比分析,为设计人员合理改进设计方案提供依据。 为了进一步提高材料的利用率,结合第二章结构静力分析的结果,对应力盈余较大的部位进行了堆料机配重臂架进行了轻量化设计,给出了优化建议,进一步挖掘材料性能,使其得到更好的发挥。

。模态分析采用分块兰索斯法提取了结构个阶次的模态振型和相应的固有频率,结合堆取料机的外部激励分析可以看出外部激励的频率与结构固有频率相差较大,不会对结构造成共振***,进一步确保了设计方案的安全性。结合静力分析的结果,对应力裕度较大的堆料配重臂进行了减重优化,共节省材料3.4t。4、在圆形堆取料机输送线路上，特别是在取料、卸料和转运点必须保证物流顺畅，在取、卸料峰值能力时不应有物料溢出或堵塞现象。优化后的取料配重架主结构应力提高到140MPa,但仍在许用范围之内。 对该圆形料场堆取料机进行CAE分析,可以及时的发现设计方案中的缺陷并对初始方案的改进提出改进建议,缩短产品开发周期,降低了开发成本。

本实用新型公开了一种便于维修的圆形堆取料机,包括堆料机、取料机和中心立柱,所述中心立柱的底部设有多个回转轴承组件；多个所述回转轴承组件均匀分布在所述中心立柱圆周方向上；所述回转轴承组件包括剖分式轴承座和与其配合的圆柱滚子轴承。本实用新型提供的便于维修的圆形堆取料机,该回转轴承组件具有更高的强度和耐磨性能,且采用剖分式轴承座结构便于其维修和养护。圆形堆取料机是集堆料和取料一体的设备，放置于圆形钢结构堆棚中。